|
Фиброволокно полипропиленовое (фибра) - тончайшее синтетическое волокно (микрофибра), получаемое из гранул высокомодульного термопластичного полимера, путем экструзии и последующей структурной модификации (вытяжки).
Волокно строительное микроармирующее производится по ТУ 2272-006-13429727-2007, имеет необходимые сертификаты соответствия требованиям нормативных документов, а также санитарно-эпидемиологическим правилам (1, 2).
НАЗНАЧЕНИЕ
Волокно строительное микроармирующее (ВСМ, фиброволокно, фибра синтетическая, фибра полипропиленовая) является многофункциональным микроармирующим компонентом композиций на основе гидравлических и воздушных вяжущих.
Волокно строительное (фибра) выполняет роль микроармирующего компонента, модифицирующего (оптимизирующего) структуру вяжущих веществ строительных конгломератов на микроуровне.
Фиброволокно строительное (фибра) является аналогом по применению такого волокна как фибрин, и используется в качестве добавки в различных видах и типах бетонов (тяжелых, гидротехнических и т.д.), сухих строительных смесях (штукатурно-монтажных, кладочных и т.д.).
За счет химического и физико-механического взаимодействий фибра быстро и гомогенно (равномерно) распределяется по всему объему смеси, не образуя комков волокна в растворе. Благодаря этому создается объемно-пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию внутренних дефектов бетона.
Фибробетон (армированный бетон) обладает значительными преимуществами по сравнению с обычным бетоном. Большая степень сопротивления трещинообразованию фибробетона способствует увеличению таких физико-механических показателей, как прочность при сжатии, растяжении и изгибе, водонепроницаемость, морозоустойчивость, устойчивость к проникновению воды и химических веществ.
Особую группу бетонов, микроармированных волокном, составляют ячеистые бетоны (газо-, пенобетоны различных видов твердения), армированный пенобетон.
Строительные конструкции из бетона, армированного строительным волокном, особенно эффективны для использования в регионах с высокой сейсмической нестабильностью.
ПРЕИМУЩЕСТВА
армирования бетона Волокном строительным микроармирующим
Показатели модификации бетонов Значение показателя
1. Уменьшение образования микротрещин и
внутренних напряжений при пластической усадке до 50%
2. Увеличение водонепроницаемости до 50%
3. Увеличение морозостойкости до 35%
4. Повышение прочности при сжатии 35%
5. Повышение прочности при растяжении и изгибе 25%
6. Повышение ударной и усталостной прочности свыше 500%
7. Улучшение способности восприятия знакопеременных нагрузок 30%
8. Препятствие расслаиванию бетонной смеси 25%
9. Сокращение времени первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм 45%
10. Сокращение риска повреждения, разрушения при извлечении из формы :
11. Снижение риска откалывания углов и граней :
Щелочностойкая стекловолоконная фибра и металлическая фибра в бетоне со временем может достаточно быстро (на 5-10% в год) терять прочность из-за химической коррозии.
Кроме того, сравнительная характеристика стоимости армирующих материалов на 1 м3 бетонной смеси выглядит таким образом:
|
Материал
|
Расход на 1 м3
|
Стоимость, руб
|
Итого, руб
|
|
Полипропиленовая фибра
|
0,9 кг
|
198,00
|
178,20
|
|
Металлическая фибра
|
40-80 кг
|
35,00
|
1400,00-2800,00
|
|
Стальная сетка
|
min 13,5 м2
|
29,80
|
402,00
|
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Волокно (фибра) применяется как модифицирующий компонент сухих смесей, бетонов и изделий в гражданском, промышленном, дорожном, сельскохозяйственном и культурно-бытовом строительстве:
1. Промышленные наливные полы;
2. Наружные площадки;
3. Монолитные и сборные покрытия дорог, настилы и мосты;
4. Фундаменты под оборудование динамического и ударного воздействия;
5. Строительные конструкции различного назначения (стеновые панели, панели перекрытий и т.д.);
6. Объемные строительные конструкции (гаражные боксы, тюбинги и т.д.);
7. Гидротехнические и сельскохозяйственные сооружения (силосные ямы, стоки, кольца колодцев, кессоны и т.д.);
8. Фундаментальные сваи и бетонные опоры линий электропередач;
9. Железнодорожные бетонные шпалы;
10. Строительные конструкции гаражей, складов, ангаров;
11. Возможность изготавливать бетонные детали практически любой формы, в том числе изогнутой, сферической и нестандартных архитектурных решений (балясины, ограждения и т.д.);
12. Строительные растворы (монтажно-кладочные, штукатурные, затирочные);
13. Ячеистые бетоны (газо-, пенобетоны, арболит), фибропенобетоны.
Техническое описание строительного фиброволокна
Материал Высокомодульный термопластичный полимер
Диаметр волокон 20-50 мкм
Длина волокна 3-18 мм
Прочность на разрыв не менее 350 МПа
Удлинение не более 30%
Модуль упругости не менее 3000 МПа
Количество единичных волокон 300-600 млн.шт./кг
Площадь поверхности волокон 220-240 м2/кг
Химическая стойкость высокая
Микроармирующее волокно (фибра) вводят на стадии перемешивания сухих компонентов смеси, а так же в готовую товарную смесь бетона или строительного раствора в объеме 0,6-1,2 кг/м?. Дополнительное время перемешивания , 3-5 мин.
Несмотря на то, что при введении волокна осадка конуса (ОК) несколько уменьшается, удобоукладываемость смеси возрастает, так как увеличивается эластичность, пластичность и гомогенность смеси без разрывов и расслаивания. Следовательно, введение волокна не требует добавления воды затворения для увеличения осадки конуса.
Цена с учетом НДС (указана за 1 килограмм)
Нормы расхода и область применения фиброволокна
|
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ФИБРОВОЛОКНА
|
Фибра 6
|
Фибра 12
|
Фибра 18
|
Рекомендуемые нормы расхода фибры
|
|
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д.
|
+
|
+
|
+
|
0.6 - 0.9 кг/м3
|
|
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой
|
-
|
+
|
+
|
1.8 – 2.7 кг/м3
|
|
Автостоянки, наружные площадки, автодороги,
несущие небольшие нагрузки
|
-
|
+
|
+
|
1.0 - 1.5 кг/м3
|
|
Промышленные и бытовые бетонные полы
под шлифовку
|
+
|
+
|
-
|
1.0 – 2.7 кг/м3
|
|
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д.
|
-
|
+
|
+
|
1.0 - 1.3 кг/м3
|
|
Гидротехнические сооружения
(маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.)
|
-
|
+
|
+
|
2.0 - 2.3 кг/м3
|
|
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д.
|
+
|
+
|
-
|
0.4 - 0.8 кг/м3
|
|
Фибробетон, фибропенобетон
(используется в местах повышенной сейсмоактивности)
|
+
|
+
|
+
|
2.0 - 2.6 кг/м3
|
|
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка
|
+
|
+
|
-
|
0.6 - 0.9 кг/м3
|
• ВСМ-II-20/18 – (резка волокна длиной 18 мм) для особо тяжелых и тяжелых бетонов изготовляемых с применением крупного и среднего заполнителя (песков, гравия, щебня) применяемых для гидротехнических сооружений, дорожном покрытие, мостостроение. Как микроармирующий компонент для жестких и сверхжестких бетонов.
• ВСМ-II-20/12 – (резка волокна длиной 12 мм) для плит перекрытия, пено- и газобетонов неавтоклавных, наливных бетонных полов, гидротехнических сооружений, фундаментной и свайной продукции и других тяжелых и легких бетонов.
• ВСМ-II-20/6 - (резка волокна длиной 6 мм) для применения в цементно-песчаных (кладочных,штукатурных, затирочных, монтажно-ремонтных и др.) растворах и сухих смесях на основе цемента, в пенобетонах для улучшения геометрической формы.
Способы перемешивания:
ВСМ (фибра) способно перемешиваться в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия).
ВСМ (фибра) может добавляться как в готовую бетонную смесь, так при сухом перемешивании.
ВСМ (фибра) может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер).
Подача бетононасосом смеси, содержащей ВСМ, не составляет труда.
Дозировка:
ПЕНО- и ГАЗОБЕТОН НЕАВТОКЛАВНЫЙ
- ВСМ-II-R0,02-20/6 дозировка 0,6 кг на 1 м3 – улучшение геометричекой формы изделия;
- ВСМ-II-R0,02-20/12 дозировка 0,9 кг на 1 м3 – улучшение геометричекой формы изделия и повышение прочности;
- ВСМ-II-R0,02-20/18 дозировка 0,9 кг на 1 м3 – улучшение геометричекой формы изделия и повышение прочности и повышение адгезионной способности к наносимому материалу (при о штукатуривании стен);
ТОВАРНЫЙ БЕТОН, ЖБИ ИЗДЕЛИЯ, БЕТОНЫЕ ПОЛЫ.СТЯЖКИ И Т.Д.
- ВСМ-II-R0,02-20/6 и ВСМ-II-R0,02-20/12 дозировка 0,6 кг на 1 м3 при толщине слоя не более 50 мм
- снижение трещинообразования на ранних стадиях созревания бетонной смеси, объемное микроармирование;
- ВСМ-II-R0,02-20/12 и ВСМ-II-R0,02-20/18 дозировка 0,9 кг на 1 м3 – при толщине слоя от 50 мм и
больше - снижение трещинообразования на ранних стадиях созревания смеси и повышение марочной прочности и прочности на изгиб;
1. Если бетон для работы готовится на предприятии по изготовлению сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий, то сухие компоненты смеси смешивается в технологическом порядке, предусмотренном рецептом изготовления бетона и дозатором или иным способом добавляется необходимое количество ВСМ. Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей (ГОСТ 7474-94) увеличивается на 10 - 20% для получения смеси бетона, раствора в которых отдельные элементарные волокна будут распределены гомогенно.
2. Так как ВСМ хорошо диспергируется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование ВСМ в смеси не происходит.
3. Несмотря на то, что при введении волокна в бетонную смесь осадка конуса несколько уменьшается, удобоукладываемость смеси даже возрастает, так как увеличивается эластичность, пластичность и гомогенность смеси - без разрывов и расслаевомости, следовательно после введения волокна не требуется добавление воды затворения для увеличения осадки конуса.
Рекомендации по приготовление бетонных смесей с волокном ВСМ (фибра).
Перемешивание смесей на цементном вяжущем, с микроармирующим компонентом ВСМ- Си-Айрлайд, обычно не создает проблем, связанных с неполным диспергированием (распределением волокон в объеме замеса), образованием комков и ежей (не распределенных
и перепутанных в смеси пучков волокон). Волокна способны перемешиваться в любом типе смесителей (принудительного или гравитационного принципа перемешивания). Допустимо смешивание бетонной смеси и волокна в смесителях (миксер) установленных на автомашину.
Волокно допустимо перемешивать по следующим алгоритмам:
1 Перемешивание ВСМ (фибра) с сухими компонентами смеси ( щебень, песок, цемент, ВСМ), затем вода затворения, возможные химические добавки и окончательное смешивание смеси до готовности . Время смешивания смеси с волокном, увеличивается на 15% по сравнению со
временем перемешиванием без волокна. Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей регламентируется согласно ГОСТ 7473-94.
2 Введение волокна осуществляется после перемешивания сухих компонентов и затворения водой. Приготовление смеси (матрицы) по традиционной технологии, через 3-7 секунд (вода впиталась в сухую смесь) введение волокна в работающий смеситель. Время смешивания также увеличено на 15% относительно времени приготовления смеси обычных бетонов.
3 Перемешивание в автомобильном миксере осуществляется по следующей методике: после или во время заполнения "миксера" бетонной смесью, водитель или сопровождающий, помещает влагоразрушающие пакеты с волокном или из вскрытого полиэтиленового пакета в смеситель автомобиля. Времени доставки бетонной смеси до пункта укладки достаточно для для гомогенного распределения волокна. При введении волокна в условиях стройплощадки в готовую бетонную смесь, доставленную автобетоносмесителем, пакеты помещаются с автосмеситель и время смешивания бетонной смеси с волокном составляет 5- 8 минут.
Влагоразрушаемая упаковка для фибры полипропиленовой
Волокно строительное микроармирующее (ВСМ) теперь выпускается в новой, влагоразрушаемой упаковке!
Теперь нет необходимости вскрывать пакет для помещения его содержимого в смеситель. Влагоразрушаемый пакет с волокном помещают в смеситель во время или после заполнения его бетонной смесью. Упаковочная бумага имеет прочность, достаточную для удержания массы волокна при манипуляциях с пакетом. Однако, благодаря низкой влагопрочности во влажной среде бетонной смеси, происходит быстрое разрушение материала упаковки в смеси и свободное распределение волокна. Перемешивание ВСМ в автобетоносмеситель типа «миксер» возможно во время транспортировки бетона на место укладки, а так же в условиях стройплощадки. Помещение влагоразрушаемых пакетов с ВСМ в миксер может осуществить сам водитель либо его сопровождающий. Времени доставки бетонной смеси до пункта укладки обычно достаточно для гомогенного распределения волокна. Однако, в любом случае, время смешивания смеси с волокном зависит от ее объема.
Фасовка ВСМ в бумажные влагоразрушаемые пакеты осуществляется по 0,6 кг и по 0,9 кг. Пакеты укладываются в гофрокороб (380х270х370 см) суммарной массой 9 кг.
Количество пакетов в коробе: 10 пакетов по 0,9 кг или 15 пакетов по 0,6 кг.
Этикетка на гофрокоробке содержит информацию о номере партии, рецептуре и длине волокна.
Внимание!
Все права интеллектуальной собственности на товарный знак и продукт защищены и охраняются в соответствии с Законодательством РФ.
Любое копирование информации с сайта разрешается только при гиперссылке на сайт www.airlaid.ru.
Савельев А.А. (Директор департамента исследований и разработок)
Время последней модификации
1315303690
|
